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          導致鋁板表面出現瑕疵的七大原因

           鋁板文章來自于:表面經常會出現各種各樣的小瑕疵,比如凹凸不平、斷裂、厚度不均勻等,出現這些瑕疵的原因究竟是什么呢?現在就由鋁板文章來自于:生產廠家從以下七個方面為您一一解答吧:

          1.鋁板文章來自于:壓折(折疊)輥型不正確,如壓光機軸承發熱;
          2.鋁錠表面氣泡,鑄錠表面凸凹不平的地方有臟東面;
          3.鋁板文章來自于:加熱時間過長或溫度過高,鑄塊表面氧化;
          4.鋁板文章來自于:軋輥兩端脹大,結果壓出的板片中間厚兩邊薄,薄板壓光時送入不正容易產生壓折,導致鋁板兩邊厚度差別大;
          5.從鋁錠端頭開裂;鋁錠加熱溫度過高或過低。實際溫度與表顯溫度存在一定的誤差;
          6.國際市場中,鋁板厚料間隔更加要大些,管料與小料、板料合裝一框時,保溫時間要適當,防止欠時效或過時效而導致硬度不夠;
          7.太厚的鋁板不好折彎,大家一想就明白,盡量使用薄一點的。在工序允許的情況下最好是折彎后再拉形,否則會增加折彎斷裂的概率。
          通過這七方面的分析,相信廣大客戶對鋁板為什么會出現各種瑕疵,都有了詳細的了解。如要了解更多的鋁板知識,一定要關注我們喲!

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